yuchen@xc755.com    +86-0755-27052682
Cont

Имате ли питања?

+86-0755-27052682

ЦНЦ стругање

КСИЦ прототип: Ваш поуздани произвођач ЦНЦ стругања!

 

 

Схензхен Ксие Иицхенг Мацхинери Екуипмент Цо., Лтд. је професионална опрема за обраду прототипова и пружалац услуга. Наша компанија је основана 1997. године и налази се у Шенжену, Кина, углавном са циљем ка тржиштима као што су Сједињене Државе, Јапан, Јужна Кореја, Филипини и Индија. Пружамо ЦНЦ обраду, савијање лимова, 3Д, бризгање и друге услуге, и користимо разне материјале индустријског квалитета за изградњу функционалних компоненти у областима аутомобилске, медицинске и потрошачке електронике.


Рицх Екпериенцед
Са преко 25 година искуства у производњи, наш тим је специјализован за 3Д штампање, ЦНЦ машинску обраду, бризгање и израду лимова како би испунио практично било који захтев за сложене геометријске делове или завршну обраду.


Велл Екуиппед
Наш производни центар је опремљен вишеосним ЦНЦ глодалицама, ЦНЦ машинама за гравирање, машинама за сечење жице, ручним брусилицама, површинским брусилицама и другом опремом. Можемо брзо да обрадимо сложене делове за прототипове, мале серије или производњу великог обима.


Гаранција квалитета
Вршимо димензионалне и визуелне провере сваког производа током и након производње и стриктно примењујемо стандарде квалитета ИСО 9001, АС 9100, ИСО 14001 и ИСО ТС16949.


Прилагођене услуге
Пружамо прилагођене услуге за наше производе, укључујући његове димензије, материјале и подржавамо ОЕМ и ОДМ поруџбине.

Услуге ЦНЦ стругања
Add to Inquiry
Услуге ЦНЦ стругања

Прилагођена обрада нестандардних делова струга, прецизних делова за стругање и нестандардних делова бакарних чаура. Имамо одличан технички тим који ће вам пружити решења за аутоматизацију.
Део осовине за окретање ЦНЦ-а
Add to Inquiry
Део осовине за окретање ЦНЦ-а

Специјализовани смо за пружање прилагођених решења за резервне делове дуге осе. Компоненте осовине су уобичајен тип компоненте, са ротирајућом структуром и дужином генерално већом од пречника. Они се
Оем ЦНЦ стругање алуминијумских делова
Add to Inquiry
Оем ЦНЦ стругање алуминијумских делова

„Водећа технологија и одличан квалитет – Одаберите наше ОЕМ ЦНЦ делове за стругање алуминијума и уживајте у савршеној комбинацији напредне технологије и врхунске израде!“
CNC Turning Shaft Part

 

Шта је ЦНЦ стругање?

ЦНЦ стругање је производни процес у коме се шипке материјала држе у стезној глави и ротирају док се алат доводи у комад да би се уклонио материјал и створио жељени облик. Купола (приказано у средини), са причвршћеним алатом, програмирана је да се помери до шипке сировог материјала и уклони материјал да би се створио програмирани резултат. Ово се такође назива "машинска обрада одузимања" јер укључује уклањање материјала. Ако центар има и могућности подешавања и глодања, као што је онај изнад, ротација се може зауставити да би се омогућило глодање других облика.

 

Карактеристике ЦНЦ стругања

Брза производња

Наш тим користи различите технике обраде за брзо креирање механичких делова из ЦАД датотека за било коју фазу циклуса развоја производа за било који метални или пластични део.

Серија производња

Подржавамо производњу малих серија, дефинисану као 50 ком до 10,000 ком. Овај приступ ће помоћи компанијама да тестирају производњу, смање алате, смање трошкове и пређу на флексибилну производњу како би минимизирали ризике маркетинга нових производа.

Перфецт Сервице

Наш тим пружа низ услуга ЦНЦ обраде, укључујући стругање, ЦНЦ машинску обраду, централне стругове, хладно ковање, лимове, бризгање итд., И може да вас води кроз сваки процес.

Куалити Ассуред

Наши радни комади имају предност масовне производње, а ми обезбеђујемо ДФМ извештаје, 100%/СКЛ инспекцију и ИСО 9001:2015 сертификацију након завршетка да бисмо обезбедили тачне спецификације и издржљиве материјале.

 
Примена ЦНЦ стругања
 

ЦНЦ делови за стругање укључујући једноставне шрафове за најсложеније компоненте опреме, пуно ЦНЦ обрађених делова може се користити у инструментима у више области, као што су завртњи, осовина, сонда, иглица, итд. Свака индустрија захтева ове прецизно обрађене компоненте да помогну у производњи и раду инструмената . У којим индустријама се обично примењује ЦНЦ обрада? Који ЦНЦ делови за машинску обраду се користе у више индустрија?

 
Ваздухопловство

Ваздухопловна индустрија је једна од најчешћих ЦНЦ апликација за стругање, тело авиона, мотор и други делови не могу безбедно да путују без обрађених делова. На пример, могућности 4/5 оси Дајин Прецисион су у стању да постигну тврђу обраду материјала за ваздухопловну и другу индустрију. Наши ЦНЦ делови за ваздухопловство који покривају осовину, сонде, ексцентричну шупљу осовину, спојницу, затварач и друге опције прилагођавања.

 
Аутомобиле

Без обзира да ли се ради о цивилном или војном аутомобилу, апликације за ЦНЦ машинску обраду пружају услуге ЦНЦ стругова за делове и компоненте различитих величина и спецификација, испуњавају захтеве аутомобилске индустрије и других возила. ЦНЦ ауто делови као што су контролна осовина гаса, вратило нископропусног филтера, хидраулични вентил, кућиште вентила, кућиште сензора, кућиште сензора температуре, кућиште сензора притиска, спој цеви, метална шкољка сензора, итд.

 
Електроника

Електроника је важна индустрија везана за националну економију и живот људи, безброј прецизних делова неког електронског уређаја сваки пут мора да ради са високом доследношћу и поузданошћу, као што су рачунари. Главни асортиман ЦНЦ електронских делова покрива: кућиште које се користи за слушалице, алуминијумску цев/цев која се користи за тетовирање и е-цигарету, млазницу која се користи за шишу, контактне игле, проводне игле, окретну иглу, сонде, чауре, тест алате и многе друге ЦНЦ електронске прибор за производе.

 
Медицински

Медицинском и стоматолошком инструменту је потребан ЦНЦ процес обраде да би се делови тачно обликовали. ЦНЦ обрада поставља праву тачку, крај угла и друге детаље о примени инструмената, главни производ садржи медицинске алате и компоненте медицинског калупа, делове машина за тестирање, паковање, замену машина за обраду и резервне делове, уређаје за истраживање и развој, делове инструмената за анализу.

 
Механички

Прилагођени ЦНЦ механички делови могу учинити вашу машину или опрему конкурентнијом на тржишту, наше главне механичке компоненте укључују причвршћивач, вратило мотора, празне металне лименке, проводне игле, спојни спој, рукавац вратила, пнеуматски прикључак, хидраулични прикључак, спојницу за црево, Завртњи (заковица, вијак, матица), ексцентрична (шупља) осовина итд.

 
Војска

Примена ЦНЦ машинске обраде у војној и одбрамбеној индустрији постоји дуго времена. Прецизност и уједначеност коју производи ЦНЦ обрадни центар одговара многим аспектима војне природе, основни Дајин ЦНЦ војни делови укључују делове авионске конструкције, завртње, одстојнике, потрошни материјал, потрошни материјал, авионику / инструменте, компоненте мотора, ротационе, итд.

 
Предности ЦНЦ стругања
 

ЦНЦ обрада производи мало или без отпада

ЦНЦ машине раде на софтверским програмима који пролазе кроз итеративну оптимизацију која развија најбољи начин за окретање компоненте без отпада. Такви кодови такође могу бити предмет симулација, које проверавају ефикасност управљачког програма пре него што се спроведе у дело. Као такав, коначни ЦАД-ЦАМ модел ће дати резултате и дати вредност из првог циклуса, а не методом покушаја и грешака за побољшање дизајна.
Осим тога, пошто све прецизне глодалице раде на поновљивим софтверским програмима који користе фиксне алате дуж фиксних рута, паметно користи расположиви сирови материјал. Као резултат тога, већина веома напредних ЦНЦ машина може помоћи произвођачима да значајно смање отпад.

Нула дефеката и већа прецизност

Пошто прецизне машине за стругање раде аутономно и без икакве ручне интервенције, оне заобилазе могућност да људске грешке продиру у производни процес, што доводи до кварова. Са кодовима и софтверским програмима који управљају процесом од краја до краја, машине могу да испоруче већу прецизност без икаквих недостатака.
Осим тога, ови инпути остају непроменљиви током читавог производног процеса, циклус за циклусом, осим ако се намерно не мењају, што такође одржава конзистентност у финалним производима. Даље, машине могу да раде дуге сате без икаквих пауза без компромиса у погледу квалитета изведених послова.

Бржа и ефикаснија производња

Када радите са машинама за глодање, њима се може управљати на најбржим подешавањима како би се задовољиле повећане захтеве. Осим тога, као што је раније речено, ове машине могу да раде 24 сата дневно и седам дана у недељи без замора, без пауза и без икаквих компромиса. Такви објекти, упарени са чињеницом да ће машина и даље одржавати висок степен тачности и неће трошити никакве материјалне ресурсе, чине га једним од најбољих начина да се производња учини брзом, ефикасном и скалабилном без икаквих трошкова.

Брже склапање

Одвајањем производног капацитета од потребног броја запослених, производне јединице се могу учинити ефикаснијим померањем људских ресурса низ производну траку. Познато је да су ручне монтажне линије ефикасније у окружењима високе производње и где је монтажа производа сложена до те мере да захтева специјализоване вештине које машине не могу да реплицирају. Даље, високо прецизно окретање компоненти омогућава беспрекорно уклапање делова, што омогућава монтажној линији да тече слободно без икаквих сметњи.

Побољшана безбедност особља

ЦНЦ машине изолују машине од људи и ублажавају ризик који се иначе појављује. Ове машине могу да функционишу без руковаоца, чиме се ограничава могућност незгода и смањује ризик по живот и тело. Модерне ЦНЦ машине су веома способне до те мере да чак могу аутоматски да мењају своје алате! Чак и ако дође до промене у дизајну, она се може покренути променом софтвера без нужног контакта са машином или особом.
Као резултат тога, људска интервенција је ограничена на надзорну улогу где они могу даљински да надгледају извршавање софтверских програма и превентивно или реактивно одржавање како би се избегли кварови, што минимизира потребу за ангажовањем и чини радно место безбеднијим.

Смањење потрошње енергије

Индустрије као што су нафта и природни гас, петрохемија, ваздухопловство, аутомобилска индустрија, итд., већ су познате као енергетски интензивне због губитака. Међутим, увођење ЦНЦ машина може им омогућити да остану скалабилне и прецизне без узурпирања ограничених ресурса као што су енергија и радна снага даље од онога што је неопходно. Поред убризгавања одрживости, они покушавају да смање све губитке енергије који могу настати услед лошег или неправилног планирања, што заузврат штеди више енергије.

Врсте ЦНЦ стругања

Токарење је најчешћа операција обраде на стругу. Током процеса стругања, алат за сечење уклања материјал са спољашњег пречника ротирајућег радног комада. Главни циљ стругања је смањење пречника радног предмета на жељену димензију.

CNC Turning Services
Oem CNC Turning Aluminum Parts
CNC Turning Shaft Part
precision cnc turning

Окретање
Степ Турнинг
Степенасто окретање ствара две површине са наглом променом пречника између њих. Коначна карактеристика подсећа на корак.
Тапер Турнинг
Конусно стругање производи рампу прелаз између две површине различитих пречника због угаоног кретања између радног предмета и алата за сечење.
Цхамфер Турнинг
Слично степенастом стругању, закошено стругање ствара угао прелаз иначе квадратне ивице између две површине са различитим пречникима токова.
Цонтоур Турнинг
У операцији контурног окретања, алат за сечење аксијално прати путању са унапред дефинисаном геометријом. Вишеструки пролази алата за контурисање су неопходни да би се креирале жељене контуре у радном комаду. Међутим, алати за форму могу произвести исти облик контуре у једном пролазу.

 

Фацинг
Током обраде, дужина обрадака је нешто већа него што би требало да буде завршни део. Облагање је операција машинске обраде краја радног предмета који је окомит на осу ротације. Током облагања, алат се креће дуж полупречника радног комада како би добио жељену дужину дела и глатку површину лица уклањањем танког слоја материјала.

 

Гроовинг
Жлебовање је операција окретања која ствара уски рез, "жлеб" у радном предмету. Величина реза зависи од ширине резног алата. За обраду ширих жлебова потребно је више пролаза алата. Постоје две врсте операција жлебова, спољашње и чеоне жлебове. Код спољашњег жлебовања, алат се радијално помера у страну радног предмета и уклања материјал дуж правца сечења. Код чеоног жлебова, алатне машине урезују у предњу страну радног предмета.

 

Растанак
Растављање је операција обраде која резултира одсецањем дела на крају циклуса обраде. Процес користи алат са одређеним обликом да уђе у радни предмет окомито на ротирајуће осу и направи прогресивни рез док се радни предмет ротира. Након што ивица алата за сечење дође до центра радног предмета, радни предмет пада. За хватање уклоњеног дела често се користи хватач делова.

 

Тхреадинг
Урезивање навоја је операција окретања у којој се алат креће дуж бочне стране радног предмета, секући навоје на спољној површини. Навој је уједначен спирални жлеб одређене дужине и корака. За дубљи навој је потребно више пролаза алата.

 

Кнурлинг
Операција нарезивања производи назубљене шаре на површини дела. Нарезивање повећава трење хватања и визуелни изглед обрађеног дела. Овај процес обраде користи јединствени алат који се састоји од једног или више цилиндричних точкова (ребели) који се могу ротирати унутар држача алата. Зупци садрже зупце који су котрљани уз површину радног предмета како би формирали назубљене шаре. Најчешћи натегнути длан је дијамантски узорак.

 

Бушење
Операцијом бушења уклања се материјал из унутрашњости радног комада. Резултат бушења је рупа пречника једнака величини коришћене бургије. Бушилице се обично постављају или на задњи део или на држач алата на стругу.

 

Развртање
Развртање је операција димензионисања која повећава рупу у радном комаду. У операцијама развртања, развртач улази у радни предмет аксијално кроз крај и проширује постојећу рупу до пречника алата. Развртање уклања минималну количину материјала и често се изводи након бушења како би се добио и тачнији пречник и глаткији унутрашњи завршетак.

 

Досадан
У раду бушења, алат улази у радни предмет аксијално и уклања материјал дуж унутрашње површине да би створио различите облике или повећао постојећу рупу.

 

Тапкање
Урезивање је процес у коме алат за урезивање улази у радни предмет аксијално и сече навој у постојећу рупу. Рупа одговара одговарајућој величини бита која може да прими жељени алат за урезивање. Тапкање је такође операција која се користи за прављење навоја на матицама.

 

 
Фактори које треба узети у обзир при избору ЦНЦ стругања
 

 

Избор правог ЦНЦ центра за стругање за вашу апликацију није тако тежак као што мислите. Она, као и сви процеси обраде, почиње идентификацијом резултата које покушавате да постигнете. Величине делова, тачност, количине итд. играју важан фактор у избору праве машине.

Идентификујте величине материјала које ћете користити у центру за окретање

Када тражите ЦНЦ центар за стругање, прво морате да погледате капацитет. Ако ваши делови никада не прелазе 2" у пречнику, онда сте одличан кандидат за ЦНЦ центар за стругање у хоризонталном или швајцарском стилу. Ако су ваши делови пречника 30-4" или већи, вероватно ћете тражити центар за вертикално стругање опција. Ако су делови ливени или „заустављени“, били бисте погоднији за Инверзни вертикални дизајн центар за окретање.

Одредите жељене резултате

Пошто центар за стругање било ког типа може бити опремљен са безброј опција за аутоматизацију, а способност ће вам бити потребна да одредите опције и могућности потребне на вашој машини. Уобичајена питања која ћете морати да поставите су:

  • Да ли вам је потребна способност млевења?
  • Да ли ће ваши делови захтевати бушење ван центра?
  • Да ли ваш део захтева машинску обраду са обе стране?
  • Да ли потребна количина делова захтева руковање материјалом?
  • Да ли су ваши делови довољно дугачки да захтевају додатну подршку од друге стезне главе или задњег полуга?
Размотрите све аспекте ЦНЦ центара за стругање

Када одредите карактеристике и могућности које ваш идеални ЦНЦ центар за стругање треба да има, мораћете да одредите опционе карактеристике које могу да побољшају ваш рад бржим уклањањем материјала, пружајући више могућности и обим производње. Неколико карактеристика које треба узети у обзир су;
коњске снаге:Генерално, што је већа снага, то је већи материјал; могућности брзине уклањања
РПМ:Што је број обртаја већи, то је ваша машина погоднија за мале делове и мекше материјале.
Контрола чипа:Вашој машини ће бити потребна нека врста система за управљање отпадом за уклањање струготине из радне зоне, пужева за струготине или транспортера.
Алатке уживо:Додавање алата са погоном или погоном омогућава да многе функције буду машине у једном подешавању без потребе за уклањањем делова на другу машину или накнадно подешавање.
Додатна оса:ЦНЦ центар за стругање почиње са основном Кс и З осом која контролише пречник и дужину карактеристика ваших делова. Додатна оса као што је И-оса може омогућити напредну машинску обраду као што је бушење рупа ван центра, специјална обрада џепова и још много тога.

Сузите своје опције за нове и половне ЦНЦ центре за стругање

Када погледате све карактеристике и могућности које су потребне вашој машини, време је да упоредите да ли је ваш рад прикладнији за нову или коришћену машину. Док нове машине нуде одређени ниво удобности, коришћене машине могу бити од велике вредности и омогућити вам да додате много више функција у свој избор и останете у оквиру свог буџета. Половна машина по цени може бити одлична опција за сваку продавницу која пружа много више могућности и вредности.

 
Фотографија сертификата
 

 

page-700-918page-700-917

 

 
Често постављана питања о ЦНЦ стругању
 

П: Шта је окретање у ЦНЦ машини?

О: ЦНЦ стругање је субтрактивна производна технологија и односи се на процес уклањања материјала са (обично) цилиндричног основног комада материјала — иако се ЦНЦ стругање може изводити и на широком спектру облика залиха као што су шестерокутна или квадратна шипка.

П: Која је разлика између ЦНЦ стругања и ЦНЦ струга?

О: ЦНЦ центри за стругање и стругови могу изгледати идентични, али се генерално односе на мало другачије машине. Стругови се углавном само окрећу док центри за окретање могу бити напреднији. Ове машине могу бити способне за облагање, урезивање навоја, нарезивање, бушење, бушење, развртање и конусно окретање.

П: Шта је курс ЦНЦ токарења?

О: Овај курс омогућава кандидату да стекне разумевање првих принципа који се користе у ЦНЦ стругању. То ће омогућити ученику да разуме безбедносне аспекте аутоматизованих процеса стругања који се користе у производној индустрији.

П: Да ли се ЦНЦ токари или глода?

О: ЦНЦ процеси глодања укључују материјал који се држи на месту док се алати за сечење окрећу око њега. ЦНЦ стругање, с друге стране, захтева да се алати одржавају на истом месту док се материјал ротира великом брзином да би се створио тачан облик.

П: Шта ради ЦНЦ машиниста?

О: ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) машиниста управља и програмира машине алатке као што су стругови, млинови и брусилице које контролише рачунар за производњу прецизних металних или пластичних делова. Да би произвели висококвалитетне делове, машинисти постављају машине, пишу и тестирају програме и врше подешавања по потреби.

П: Како ЦНЦ ради?

О: ЦНЦ обрада је врста аутоматизованог процеса обраде који користи технологију компјутерске нумеричке контроле за обликовање предмета или дела уклањањем материјала са радног комада док се не постигне жељени облик. ЦНЦ је скраћеница од рачунарске нумеричке контроле.

П: Шта је ЦНЦ сечење?

О: ЦНЦ рутер је компјутерски контролисана машина за сечење која монтира ручну глодалицу као вретено, а затим то користи за сечење материјала користећи физички контакт. ЦНЦ машине су аутоматизоване и прате задату програмирану путању преко компјутерске нумеричке контроле (одакле долази ЦНЦ).

П: Зашто користити ЦНЦ стругање?

О: ЦНЦ стругање је најбоље ако желите да креирате брзе и поновљене симетричне или цилиндричне делове са великим обимом производње. ЦНЦ стругање може произвести делове високог квалитета и изузетно глатке завршне обраде. ЦНЦ стругање је способно и за: Бушење.

П: Која је разлика између ЦНЦ токарења и ручног токарења?

О: Пошто су ручни стругови флексибилнији у ручном раду, опрема је подложна великим силама и није лако обрадити сложене делове, а погодније је обрадити појединачне производе; ЦНЦ стругови са истом великом опремом су мање оптерећени, а сваки део је прецизнији, погодан за сложенији рад.

П: Колико је прецизна ЦНЦ машина за стругање?

О: Узмите у обзир да ЦНЦ алат за обраду има толеранцију од +/- 0.01 мм. То значи да алат за машинску обраду може да унесе одступање од 0.01 мм у сваком резу. Ово одступање може бити или 0,01 мм више од стандардне вредности, или мање од 0,01 мм од стандардне вредности.

П: Да ли је тешко научити ЦНЦ обраду?

О: Као што смо већ расправљали, процес ЦНЦ обраде може бити изазован за савладавање, али сигурно није ван вашег досега. Требало би да очекујете да ће бити потребно више од 3 године напорног рада за савладавање, али може потрајати само неколико сати једноставних туторијала за креирање основних делова.

П: Да ли ЦНЦ напорно ради?

О: Наравно, каријера ЦНЦ обраде је изазовна, али то је део узбуђења. Сваки дан вашег напорног рада доноси опипљиве резултате. У просеку, већини појединаца је потребно укупно четири до пет година образовања на универзитету или програму обуке, као и искуство из прве руке стечено на послу. Неке компаније ће понудити обуку и за своје запослене.

П: Да ли морате бити паметни да бисте били ЦНЦ машиниста?

О: ЦНЦ машиниста свакодневно користи критичко размишљање и вештине решавања проблема у свом послу. Морају бити у стању да идентификују проблеме и пронађу решења брзо и ефикасно. Они користе вештине критичког мишљења када тумаче нацрте и читају спецификације.

П: Које је основно знање у ЦНЦ-у?

О: ЦНЦ машина—често у вези са софтвером за машинску обраду и производњу помоћу рачунара (ЦАМ)—користи дигитализоване податке за аутоматизацију, праћење и контролу кретања машине. За веће машине, ЦНЦ је обично уграђен, али ЦНЦ такође може да контролише мање машине као екстерни рачунар.

П: Шта је боље стругање или глодање?

О: Биће лакше одлучити сада када знате шта сваки од ових процеса може, а шта не може. Међутим, имајте на уму да се ЦНЦ глодање генерално сматра најпрепоручљивијим методом за производњу делова сложених облика, док је ЦНЦ стругање једнако добро за једноставније, округле облике.

П: Да ли је ЦНЦ струг?

О: ЦНЦ струг је само једна врста ЦНЦ обраде. Али шта је ЦНЦ струг? Прво, ЦНЦ је скраћеница за компјутерску нумеричку контролу и односи се на машину којом управља компјутерски систем. ЦНЦ струг ради са прецизним упутствима за пројектовање за обраду делова према прецизним спецификацијама.

П: Зашто је ЦНЦ бољи од струга?

О: Иако су стругови и глодали коришћени стотинама година за креирање основних предмета, ЦНЦ обрада чини овај процес много бржим, сигурнијим и ефикаснијим од традиционалних стругова и млинова који су коришћени пре много година.

П: Да ли је ЦНЦ обрада расипна?

О: Традиционалне ЦНЦ методе обраде, иако ефикасне у производњи прецизних компоненти, имају последице по животну средину, посебно у смислу потрошње ресурса и стварања отпада. Сировине које се користе у процесима машинске обраде, често метали и други материјали, доприносе исцрпљивању ресурса.

П: Да ли постоји будућност у ЦНЦ машинској обради?

О: ЦНЦ индустрија ће напредовати у наредним годинама, јер ЦНЦ машине играју главну улогу у помагању произвођачима да прихвате модерне процесе и повећају ефикасност и профит. Индустрија може да предвиди стопу раста од пет одсто од 2022. до 2030. и вредност од 126 милијарди долара до 2030. (Будућност истраживања тржишта).

П: Који су недостаци ЦНЦ токарења?

О: ЦНЦ обрада нуди неке недостатке, као што су трошкови, ограничења величине и потенцијал за људске грешке. Међутим, са много начина на које можете доносити одлуке пре и током процеса завршетка вашег пројекта, можете ублажити ефекте неких од ових негативних тачака на вашу поруџбину.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача ЦНЦ стругања у Кини, одликују нас квалитетни производи и добра услуга. Будите сигурни да ћете купити јефтино ЦНЦ стругање из наше фабрике.

(0/10)

clearall