Опис
Делови од легуре титанијума ТЦ4 обрађени ЦНЦ обрадом су производи високе прецизности и високе тврдоће. Обрађује се композитном машином за глодање аутомобила. 24-сат брз одговор, добродошли на консултације!
Наше услуге
Пружамо прилагођена решења за различите индустрије, од ваздухопловства, медицинских компоненти, електронике до нове енергетске индустрије и још много тога. ЦНЦ обрада обезбеђује тачност и квалитет производа.
У КСИЦ-у, наша ЦНЦ радионица са ИСО сертификатом је посебно дизајнирана за брзу израду прототипа и производњу малих серија компоненти за крајњу употребу. КСИЦ ЦНЦ фабрика вам пружа 24-услугу понуде на сат и брзу производњу узорака. Ми смо ваш најбољи избор за машинску обраду делова и можемо прилагодити производњу према захтевима вашег пројекта.
Обрадиви опсег
|
Толеранција: |
+/-0.01 мм (Код ЦНЦ обраде, толеранција је у великој мери под утицајем геометријског облика и врсте материјала дела. Специфични детаљи толеранције за различите делове) |
||
|
грубост: |
Ра 0.1-Ра 3.2 |
||
|
квалитет: |
ДИН, АСТМ, ГОСТ, ГБ, ЈИС, АНСИ, БС; |
||
|
Формат цртежа: |
ПДФ, ДВГ, ДКСФ, ИГС, СТЕП |
||
|
Аутентикација: |
ИСО9001:2015,ИСО4001:2015,РоХС,СГС; |
||
|
Величина: |
Дужина 1600 мм * дужина 850 мм |
||
|
Материјал |
Челик: угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, 4140, 20 #, 45 #, 40Цр, 20Цр, итд |
||
|
АЛ: АЛ6061, АЛ6063, АЛ6061, АЛ7075, АЛ5052, итд |
|||
|
Нерђајући челик: 201СС,301СС,304СС,316СС 17-4ПХ, итд |
|||
|
Месинг: Ц37700, Ц28000, Ц11000, Ц36000, итд |
|||
|
Пластика: ПТФЕ, ПЕЕК, ПОМ, ПА, УХМВ, ПЦ, ПБТ, итд |
|||
|
Површинска обрада: |
Челик |
нерђајући челик |
нерђајући челик |
|
Галванизација |
Бурнисхинг |
Анодизирање |
|
|
Црна анодизирана |
Пасивација |
Елоксирање за пескарење |
|
|
Ницкелинг |
Ласерско обележавање |
Шарена анодизација |
|
|
Цхроминг |
Пескарење |
Извлачење жице |
|
|
Термичка обрада |
Бурнисхинг |
||
|
Прахом |
Цхроминг |
||

Титанијумска легура има следеће одличне карактеристике.
1. Виши од снаге. Густина легуре титанијума је само 60% од челика, а чврстоћа чистог титанијума је блиска чврстоћи обичног челика. Неке легуре титанијума високе чврстоће премашују снагу многих легираних конструкцијских челика. Због тога је специфична чврстоћа (чврстоћа/густина) легуре титанијума много већа од оне других металних конструкцијских материјала, који могу произвести компоненте са високом јединичном чврстоћом, добром крутошћу и малом тежином. Тренутно се легура титанијума користи за компоненте мотора, оквир, кожу, причвршћиваче и стајни трап авиона.
2. Висока топлотна чврстоћа. Температура употребе легуре титанијума је неколико стотина степени виша од оне легуре алуминијума и може дуго да ради на температурама у распону од 450 степени до 500 степени. Радна температура легуре алуминијума је испод 200 степени.
3. Добра отпорност на корозију. Легура титанијума ради у влажној атмосфери и морској води, а њена отпорност на корозију је много боља од нерђајућег челика. Има посебно јаку отпорност на корозију удубљења, киселу корозију и корозију под напоном.
4. Добре перформансе на ниским температурама. Титанијумска легура и даље може задржати своја механичка својства на ниским температурама. На пример, ТА7 може да одржи одређени степен пластичности на -253 степену. Стога је легура титанијума такође важан нискотемпературни структурни материјал.
Легура титанијума се широко користи у области медицине због своје одличне биокомпатибилности и отпорности на корозију, постајући пожељан материјал за медицинске производе као што су вештачки зглобови, трауме костију, системи унутрашње фиксације кичменог стуба, хируршки инструменти, итд. Имплантација легуре титанијума материјали у 3Д штампању могу се персонализовати према индивидуалним захтевима, на пример, мандибула направљена коришћењем технологије 3Д штампања може у потпуности да се уклапа у криву погођеног подручја пацијента. Као метални материјал са најпознатијим биолошким својствима, потражња за титанијумом у медицинској области 3Д штампања наставиће да се шири, а изгледи за његову примену су широки.



ФКА
Колико је тешко обрадити метал титанијума?
Обрада метала титанијума је заиста изазовнија у поређењу са другим металима, из следећих разлога:
Висока тачка топљења: Метал титанијума има високу тачку топљења, око 1668 степени Целзијуса (3034 степена Фаренхајта). То значи да су за топљење и ливење титанијума потребна специјализована опрема и технологија.
Реактивност: Титанијум има јак афинитет за кисеоник и склон је да реагује са кисеоником у ваздуху, формирајући заштитни слој оксида на његовој површини. Овај оксидни слој може ометати процес резања и узроковати хабање алата. Током обраде потребно је предузети посебне превентивне мере, као што је коришћење окружења инертног гаса или заштитних премаза, да би се смањила оксидација.
Ниска топлотна проводљивост: У поређењу са другим металима, метал титанијума има нижу топлотну проводљивост. Ово доводи до потешкоћа у одвођењу топлоте током процеса обраде, повећавајући ризик од пораста температуре алата и квара алата. Правилно хлађење и подмазивање су кључни за контролу акумулације топлоте и продужење века алата.
Висока чврстоћа и тврдоћа: Титанијум је познат по свом високом односу чврстоће и тежине и одличним механичким својствима. Иако ово чини метал титанијума веома омиљеним у многим применама, такође чини његову обраду изазовнијом. Приликом обраде метала титанијума, често је потребно издржати значајне силе резања и хабање алата.
Радно очвршћавање: Титанијумски метал се често подвргава радном каљењу током обраде, што значи да постаје тврђи током пластичне деформације. Овај ефекат очвршћавања захтева пажљив одабир параметара резања и материјала алата како би се спречило прекомерно хабање алата и одржала ефикасност обраде.
Који је најбољи материјал за обраду титанијума?
Тврда легура (тврди метал): Тврда легура је обично један од пожељних алатних материјала за обраду метала титанијума. Састоје се од праха волфрам карбида (ВЦ) и кобалта, који имају одличну тврдоћу и отпорност на хабање. Алати за сечење од тврде легуре су погодни за брзо сечење и машинску обраду са великим оптерећењем и могу ефикасно да секу метал титанијума.
Волфрам челик: Волфрам челик (брзорезни челик) је још један често коришћени алатни материјал, погодан за обраду метала титанијума. Има високу тврдоћу и отпорност на топлоту, и добро ради у условима средњег и малог сечења. Алати за сечење од волфрамовог челика су релативно јефтини и погодни за обраду метала титанијума са општим захтевима за прецизност.
ПЦД (Полицристаллине Диамонд): ПЦД алати користе поликристални дијамант као резни материјал, који има одличну тврдоћу и отпорност на хабање. ПЦД алати су погодни за сечење великом брзином и прецизну машинску обраду и могу да обезбеде дуготрајну и високоефикасну обраду метала титанијума.
ЦБН (кубни бор нитрид): ЦБН алати користе кубни бор нитрид као резни материјал, који има изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање. ЦБН алати за сечење су углавном погодни за обраду легура титанијума и могу пружити високу ефикасност и одличан квалитет површине.
Који метали се могу ЦНЦ глодати?
Алуминијум: Алуминијум је лаган, лак за обраду метал који се широко користи у разним индустријама. Има добре перформансе резања и топлотну проводљивост, погодан за ЦНЦ глодање.
Челик: Челик је уобичајени конструкцијски метал високе чврстоће и крутости. Различите врсте челика имају различите механичке особине, али већина челика се може глодати ЦНЦ.
Нерђајући челик: Нерђајући челик има отпорност на корозију и високу чврстоћу и широко се користи у производној индустрији. Нерђајући челик има високу тврдоћу, па ће можда бити потребно одабрати одговарајуће алате за сечење и параметре за ЦНЦ глодање.
Бакар: Бакар је високо проводљив метал који се обично користи у електронским и термичким апликацијама. Има добре перформансе сечења и погодан је за ЦНЦ глодање.
Титанијум: Као што је поменуто у претходном питању, метал титанијума има изазовне карактеристике обраде, али се и даље може глодати ЦНЦ. За обраду метала титанијума потребни су одговарајући алати за сечење и параметри обраде.
Popularne oznake: ЦНЦ титанијумски делови, Кина ЦНЦ титанијумски делови произвођачи, добављачи, фабрика








