Услуге ласерског сечења
КСИЦ прототип: Ваш поуздани произвођач услуга ласерског сечења!
Схензхен Ксие Иицхенг Мацхинери Екуипмент Цо., Лтд. је професионална опрема за обраду прототипова и пружалац услуга. Наша компанија је основана 1997. године и налази се у Шенжену, Кина, углавном са циљем ка тржиштима као што су Сједињене Државе, Јапан, Јужна Кореја, Филипини и Индија. Пружамо ЦНЦ обраду, савијање лимова, 3Д, бризгање и друге услуге, и користимо разне материјале индустријског квалитета за изградњу функционалних компоненти у областима аутомобилске, медицинске и потрошачке електронике.
Рицх Екпериенцед
Са преко 25 година искуства у производњи, наш тим је специјализован за 3Д штампање, ЦНЦ машинску обраду, бризгање и израду лимова како би испунио практично било који захтев за сложене геометријске делове или завршну обраду.
Велл Екуиппед
Наш производни центар је опремљен вишеосним ЦНЦ глодалицама, ЦНЦ машинама за гравирање, машинама за сечење жице, ручним брусилицама, површинским брусилицама и другом опремом. Можемо брзо да обрадимо сложене делове за прототипове, мале серије или производњу великог обима.
Гаранција квалитета
Вршимо димензионалне и визуелне провере сваког производа током и након производње и стриктно примењујемо стандарде квалитета ИСО 9001, АС 9100, ИСО 14001 и ИСО ТС16949.
Прилагођене услуге
Пружамо прилагођене услуге за наше производе, укључујући његове димензије, материјале и подржавамо ОЕМ и ОДМ поруџбине.
Ласерско сечење је процес који користи ласер за сечење различитих материјала за индустријске и више уметничке примене, као што је гравирање. Ласерски зрак се ствара стимулацијом ласерских материјала кроз електрична пражњења или лампе унутар затвореног контејнера. Ласерско сечење користи ласер велике снаге који се усмерава преко оптике и компјутерске нумеричке контроле (ЦНЦ) да усмери зрак или материјал. Типично, процес користи систем контроле кретања да прати ЦНЦ или Г-код узорка који треба да се исече на материјал. Фокусирани ласерски сноп гори, топи се, испарава или је одуван млазом гаса да би се оставила висококвалитетна површина завршне ивице.
Карактеристике услуга ласерског сечења
Широки материјали
Наше ласерско сечење ради на различитим материјалима, укључујући метал, пластику, гуму, пену и дрво, и нудимо услуге производње једног прототипа, мале и велике количине.
Датотеке са више извора
Наш систем за сечење је компатибилан са различитим форматима датотека, као што су 3Д ЦАД датотеке (СТЕП, СТП, СЛДПРТ, ДКСФ, ИПТ, ПРТ или САТ датотеке, итд.), и може вам пружити брз дизајн и понуду.
Флексибилно сечење
Наши ласерски резачи користе и ласере са влакнима и ЦО2 ласере и могу да секу металне материјале до 4 инча. За материјале дебље од 4 инча такође користимо услуге сечења воденим млазом или плазма.
Куицк Турнароунд
Наш тим комбинује најновију технологију сечења, савијања и штанцања са аутоматизацијом како би обезбедио тренутне понуде листова које се обично могу послати у року од недељу дана.
Примена услуга ласерског сечења
Аутомобилска индустрија
Ласерско сечење је пронашло дом у аутомобилској индустрији због своје способности да репродукује делове релативном брзином и прецизношћу. Ласерско сечење се користи за сечење метала и пластике за формирање делова каросерије, електронских компоненти, унутрашњих поклопаца и дугмади за аутомобиле. Поред тога, машине за ласерско сечење могу да угравирају дугмад на унутрашњост аутомобила како би омогућиле да светлост сија кроз њих и забележиле серијске и бројеве делова на произведеним деловима. Калупи који се користе за сечење различитих делова такође се могу сећи ласером.
Индустрија калупа и алата
Као што је раније поменуто, ласерско сечење се може користити за прављење калупа за дупле делове. У производњи алата, ласерски секачи се могу користити за обележавање и гравирање у аутомобилској индустрији и за израду једноставних ручних алата. Брзина ласерских резача може их чак учинити бољим од сечења на јаким металима. Због разноврсности употребе материјала, чак можете ласерски гравирати логотипе компаније и информације о алатима на гуменим ручкама већине алата.
Индустрија накита
Прецизност ласерског сечења олакшава употребу у процесима израде накита. На пример, замислите сат са много малих зупчаника. Прављење прстена или наруквице прецизне ширине, дубине и пречника може се лако постићи ласером. Ласери такође могу да гравирају дизајне и натписе на унутрашњим или спољашњим површинама.
Производња медицинских уређаја
Ласерска хирургија омогућава хирурзима да направе прецизне резове, а пацијенти брже зарастају. Ласерски сечени делови се користе за производњу медицинских уређаја који побољшавају квалитет живота пацијената. На пример, стентови, оквири вентила, васкуларне копче, шарке за кости, флексибилне осовине и развртачи су направљени од делова сечених ласером.
Предности услуга ласерског сечења
Ласери користе фокусирани сноп светлости за резање објеката са изузетном прецизношћу. Ласер је моћан и сићушан, али топи и испарава материјал са ненадмашном прецизношћу. Већину времена толеранције ласера се крећу од {{0}}.003 мм до 0.006 мм.
Плазма секачи имају ниво толеранције од око 0.02 мм, што је више од ласерског сечења. Слично, други алати за сечење имају толеранцију између 1 и 3 мм, или чак и више. Претпоставимо да је у процесу производње потребна машина високе прецизности и тачности. У овом случају, пожељни алат је обично ласерски резач. Стога, ваздухопловна индустрија користи ласерско сечење, што захтева строге нивое толеранције.
Ласерско сечење има економску предност у односу на друге ЦНЦ машине истог калибра, што је једна од предности ласерске технологије. Прилагођени алати више нису потребни, захваљујући технологији ласерског сечења. Такође не морате да модификујете опрему за било који пројекат јер нису потребни додатни алати за сечење.
Осим тога, нема физичког контакта, тако да нема хабања на површини. Пошто машине за ласерско сечење имају мало механичких делова, мање су скупе за одржавање од других технологија обраде. Трошкови рада машине ће такође бити нижи у поређењу са традиционалним производним алатима.
Компанија је „члан Кинеског удружења за унутрашњу декорацију“, „Национално одлично предузеће за унутрашњу декорацију ваздуха“, и оцењена је као „Десет најбољих брендова електричних завеса“, са 7 патената производа, и добро је позната у индустрији .
Када сечете материјал ласерским резачем, губи се само врло мала количина материјала. Због тога се ласерско сечење издваја од других машина са значајним делом материјала. Са ласерским резачем, произвођачи могу максимално искористити материјал. Како се ресурси користе ефикасније, мање материјала се расипа, а трошкови производње се смањују.
Још једна предност ласерског сечења је избегавање оштећења, чак и најужих материјала. Многи људи имају тенденцију да верују дезинформацијама о машини, верујући да је изобличење или оштећење материјала неизбежно. Ово популарно веровање претпоставља да се у процесу ласерског резања користи висока топлота. Треба напоменути да топлота утиче само на малу површину материјала и не утиче на толеранције. Ласерско сечење листова је невероватно брзо, тако да је време потребно за сечење мање. Као резултат тога, произвођачи могу лако да избегну савијање и изобличење.
Помогло би када бисте имали много моћи да постигнете рез у стварном животу. Међутим, машине за ласерско сечење немају никакве друге покретне делове, што смањује потрошњу енергије. Насупрот томе, машине са покретним деловима имају тенденцију да троше више енергије. Поред тога, ласерски секачи секу материјал у веома брзом времену. Ово помаже у уштеди времена и енергије. Када се троши мање енергије, смањују се и трошкови рада.
Врсте ласера који се користе за сечење
Три главна типа ласера који се користе за сечење су ЦО2, Нд-ИАГ (неодимијум итријум-алуминијум-гранат) ласери и ласери са оптичким влакнима. Разликују се по материјалима који се користе за генерисање ласерског зрака.
Фибер-оптички ласер
Фибер-оптички ласери су најновији и најпопуларнији типови ласера јер могу да генеришу различите таласне дужине за прецизније сечење. За вођење светлости користе кабл са оптичким влакнима од силицијум стакла. Ласерски сноп који производе оптички ласери је прецизнији јер је равнији и мањи.
Ласери са влакнима варирају у зависности од њихове мешавине извора ласера, укључујући итербијум допиран, тилијум допиран и ербијум. Избор смеше зависи од примене у којој ће се користити и њихове таласне дужине. На пример, ербијум генерише светлост у опсегу од 1528 нм до 1620 нм. Итербијум производи светлост таласних дужина од 1030 нм, 1064 нм и 1080 нм.
Два мода ласера са оптичким влакнима су једноструки и вишеструки са пречником језгра једномодних ласера између 8 µ и 9 µ, док ласери са више модова имају пречнике од 50 µ до 100 µ. Од два режима, једномодни ласери су ефикаснији и производе сноп светлости бољег квалитета.
Ласери са оптичким влакнима су класификовани као солид-стате јер је њихов извор енергије силицијум стакло помешано са елементима ретких земаља. Ово је супротно ЦО2 ласерима који користе гас за стварање своје снаге. Додатна разлика између ова два облика снаге су њихове таласне дужине, при чему ласери са оптичким влакнима производе таласне дужине од 780 нм до 2200 нм, док ЦО2 ласери имају таласне дужине од 9600 нм до 10 600 нм.
ЦО2 ласери
Овај тип има медиј за ласерско пражњење напуњен са 10 – 20% угљен-диоксида, 10 – 20% азота, траговима водоника и ксенона и хелијумом за равнотежу. Уместо светлости, ласерско пумпање се врши пражњењем електричне струје. Када електрично пражњење прође кроз медијум ласера, молекули азота се побуђују, доводећи га на виши енергетски ниво. За разлику од онога што је раније описано, ови побуђени молекули азота не губе енергију емисијом фотона. Уместо тога, он преноси своју енергију вибрационог режима на молекуле ЦО2. Овај процес се наставља све док већина молекула ЦО2 не буде у метастабилном стању. Молекули ЦО2 затим емитују инфрацрвену светлост на 10,6 µм или 9,6 µм, што их доводи до нижих енергетских нивоа. Резонирајућа огледала су дизајнирана да рефлектују емитоване фотоне на тим таласним дужинама. Једно огледало је делимично рефлектовано огледало које омогућава ослобађање инфрацрвеног зрака који се користи за сечење материјала. Након ослобађања инфрацрвене светлости, молекули ЦО2 се враћају у основно стање преносећи своју преосталу енергију на допиране атоме хелијума. Хладни атоми хелијума тада постају врући који се хладе расхладним системом ласера. Ефикасност ЦО2 ласера је око 30% што је више од осталих ласера.
Кристални (рубин, Нд и Нд-ИАГ) ласери
За разлику од ЦО2 ласера, овај тип је ласер у чврстом стању који користи синтетички кристал као ласерски медијум. Најпопуларнији је ИАГ (И3Ал5О12) кристал допиран са 1% јонизованог неодимијума (Нд3+). Јони Нд замењују И јоне у кристалној структури овог кристала. Дужина штапа је око 4 инча (10 цм) са пречником од 2,4 до 3,5 инча (6 до 9 цм). Крајеви ИАГ штапа су полирани и обложени високо рефлективним материјалима који делују као систем резонатора.
Ласерско пумпање се постиже помоћу криптонских лампи или ласерских диода. Ово ласерско пумпање побуђује Нд јоне на више нивое енергије. После кратког времена, побуђени Нд јони прелазе у ниже, стабилније стање, без емитовања фотона. Овај процес се наставља све док се медијум не напуни побуђеним Нд јонима. Из свог метастабилног стања, Нд јони ослобађају инфрацрвену светлост таласне дужине од 1064 нм.
Различите методе ласерског сечења
Следеће ће бити методе ласерског сечења - како се мали комадићи материјала уклањају да би се направио рез. Постоје четири главне методе ласерског сечења: сублимација, топљење, реаговање и ломљење термичким стресом.
Сублимација или испаравање
Сублимација је врста промене фазе из чврстог у гасовито стање, без средње течне фазе. Ово је исти процес како се суви лед претвара у пару, а да не постане течност. Материјал брзо апсорбује енергију у којој нема шансе да дође до топљења. Исти принцип се примењује и на ласерско сечење, при чему се велика количина енергије уноси у материјал за релативно кратко време што изазива директну фазну промену материјала из чврстог у гасовито стање, уз што мање топљења.
Рез почиње стварањем почетне кључаонице или уреза. У изрезу је већа способност упијања што доводи до бржег испаравања материјала. Ово изненадно испаравање ствара пару материјала са високим притиском која даље еродира зидове уреза док избацује материјале из реза. Ово продубљује и повећава направљену рупу или рез. Овај процес је погодан за сечење пластике, текстила, дрвета, папира и пене, што захтева само мале количине енергије да би се испарила.
Топљење
У поређењу са сублимацијом, за топљење је потребно мање енергије. Потребна енергија је око десетине сублимационог ласерског сечења. У овом процесу, ласерски зрак загрева материјал, што доводи до његовог топљења. Како се материјал топи, млаз гаса из коаксијалне млазнице са ласерским снопом избацује материјал из реза. Помоћни гасови који се користе су инертни или нереагујући (нпр. хелијум, аргон и азот), који само помажу при сечењу механичким средствима. Због ниске енергетске потребе користи се за сечење неоксидирајућих или активних метала као што су нерђајући челик, титанијум и легуре алуминијума.
Реактивно ласерско сечење
У овом процесу, реактивни гас се користи за стварање више топлоте реакцијом са материјалом. Процес почиње топљењем материјала ласерским зраком. Како се материјал топи, млаз гаса кисеоника излази из коаксијалне млазнице, реагујући са растопљеним металом. Реакција између метала и кисеоника је егзотермни процес који значи да се топлота ослобађа. Ова топлота помаже у топљењу материјала, што је око 60% укупне енергије потребне за сечење материјала. Оксиди растопљеног метала се избацују притиском млаза кисеоника.
Осим што је потребна нижа енергија ласерског зрака, брзине сечења помоћу реактивних гасова су веће од ласерског сечења инертним гасовима. Међутим, пошто се овај процес ослања на хемијску реакцију, растопљени метални оксид који није избачен млазом кисеоника формира се дуж ивице реза. Ово производи резове ниског квалитета од употребе инертних гасова. Овај процес се користи за сечење дебелих угљеничних челика, челика од титанијума и других лако оксидираних метала.
Прелом термичког стреса
Овај процес укључује увођење малог уреза на дубини од око једне трећине дебљине материјала помоћу ласера. Ласер се затим користи за изазивање локализованих напона. Ово се постиже загревањем мале тачке која ствара силе притиска око њега. Након проласка ласерског зрака, подручје се лагано хлади, стварајући топлотне напрезања. У неким дизајнима, расхладне течности се користе да помогну у стварању топлотног напрезања. Када ови индуковани напони достигну нивое квара, настаје пукотина која изазива раздвајање.
ЦО2 ласери се широко користе за ову примену јер је инфрацрвено светло са таласном дужином од 10,6 µм идеално за сечење већине неметала. Међутим, не могу се сви материјали резати једном врстом ласера јер различити материјали апсорбују светлост на различитим таласним дужинама. Преломи топлотног стреса се широко користе за сечење крхких материјала као што су керамика и стакло.
Стеалтх Дицинг
Ово је технологија ласерског сечења првобитно развијена од стране Хамаматсу Пхотоницс која се користи за сечење полупроводничких плочица и делова микроелектромеханичких система или МЕМС. Код овог типа сечења, почетни урез се ствара на унутрашњој тачки унутар материјала. Стеалтх коцкице је процес сувог сечења где је рез чист без растопљених наслага.
Фотографија сертификата
Често постављана питања о ласерском резању
П: Шта се подразумева под ласерским сечењем?
П: Шта је процес ласерског сечења?
П: Шта може ласерско сечење?
П: Које су предности и мане ласерског сечења?
П: Који материјали се не могу сећи ласерским резачем Зашто?
Метали са рефлектујућим површинама: Метали са високом рефлексијом, као што су бакар и алуминијум, могу да рефлектују ласерски зрак назад у машину, потенцијално оштећујући оптику.
ПВЦ (поливинил хлорид): Резање ПВЦ-а може ослободити штетни гас хлор, представљајући ризик по здравље и оштетити ласерски систем.
Више ставки..
П: Шта је боље од ласерског сечења?
П: Можете ли ласерски сећи дрво?
П: Који је материјал најлакши за ласерско сечење?
П: Има ли новца за ласерско сечење?
П: Може ли ласерски резати дијамант?
П: Колико дубоко иде ласерско сечење?
П: Колико дуго траје ласерско сечење?
П: Да ли је ласерско сечење дрвета скупо?
П: Која су 3 материјала која ласерски резач може да исече?
П: Колико дебело дрво може ласерски сећи?
П: Колико кошта резање воденим млазом у поређењу са ласерским сечењем?
П: Колико инча ласерски резач може да исече у минути?
П: Колико су ласери штетни за људе?
П: Који је највећи ризик од ласера?
П: Може ли се картон ласерски исећи?
Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача услуга ласерског сечења у Кини, одликују нас квалитетни производи и добра услуга. Будите сигурни да ћете купити јефтине услуге ласерског сечења из наше фабрике.
