Опис
Прилагођени ЦНЦ акрилни делови, кутија за складиштење акрилне амбалаже, провидна пластична кутија.
Наше услуге
Пружамо прилагођена решења за различите индустрије, од ваздухопловства, медицинских компоненти, електронике до нове енергетске индустрије и још много тога. ЦНЦ обрада обезбеђује тачност и квалитет производа.
У КСИЦ-у, наша ЦНЦ радионица са ИСО сертификатом је посебно дизајнирана за брзу израду прототипа и производњу малих серија компоненти за крајњу употребу. КСИЦ ЦНЦ фабрика вам пружа 24-услугу понуде на сат и брзу производњу узорака. Ми смо ваш најбољи избор за машинску обраду делова и можемо прилагодити производњу према захтевима вашег пројекта.
Обрадиви опсег
|
Толеранција: |
+/-0.01 мм (Код ЦНЦ обраде, толеранција је у великој мери под утицајем геометријског облика и врсте материјала дела. Специфични детаљи толеранције за различите делове) |
||
|
грубост: |
Ра 0.1-Ра 3.2 |
||
|
квалитет: |
ДИН, АСТМ, ГОСТ, ГБ, ЈИС, АНСИ, БС; |
||
|
Формат цртежа: |
ПДФ, ДВГ, ДКСФ, ИГС, СТЕП |
||
|
Аутентикација: |
ИСО9001:2015,ИСО4001:2015,РоХС,СГС; |
||
|
Величина: |
Дужина 1600 мм * дужина 850 мм |
||
|
Материјал |
Челик: угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, 4140, 20 #, 45 #, 40Цр, 20Цр, итд |
||
|
АЛ: АЛ6061, АЛ6063, АЛ6061, АЛ7075, АЛ5052, итд |
|||
|
Нерђајући челик: 201СС,301СС,304СС,316СС 17-4ПХ, итд |
|||
|
Месинг: Ц37700, Ц28000, Ц11000, Ц36000, итд |
|||
|
Пластика: ПТФЕ, ПЕЕК, ПОМ, ПА, УХМВ, ПЦ, ПБТ, најлон итд |
|||
|
Површинска обрада: |
Челик |
нерђајући челик |
нерђајући челик |
|
Галванизација |
Бурнисхинг |
Анодизирање |
|
|
Црна анодизирана |
Пасивација |
Елоксирање за пескарење |
|
|
Ницкелинг |
Ласерско обележавање |
Шарена анодизација |
|
|
Цхроминг |
Пескарење |
Извлачење жице |
|
|
Термичка обрада |
Бурнисхинг |
||
|
Прахом |
Цхроминг |
||

Акрил, такође познат као плексиглас, органска плоча, итд., Је врста полимерног материјала, који се широко користи у оглашавању, опремању дома, индустрији, медицини и другим областима. Акрил је постао један од незаменљивих материјала у савременом животу због своје високе транспарентности, добре отпорности на топлоту, јаке отпорности на ударце и лаког обликовања.
Карактеристике акрила
1. висока транспарентност: пропусност светлости акрилне плоче је чак 92%, што је близу провидности стакла, па се назива "плексиглас".
2. добра отпорност на топлоту: акрилни материјал може задржати интегритет материјала на високој температури, а његова температурна отпорност може да достигне 60 степени -70 степени.
3. јака отпорност на удар: акрилни материјал није лако пукнути, па чак и ако је сломљен, неће формирати оштре фрагменте, са одређеним сигурносним перформансама.
4. лако се формира: процес формирања акрилног материјала је једноставан и може се обрадити резањем, пробијањем, тестерисањем, савијањем и другим методама, што је погодно за фабричку производњу и прилагођену обраду.
5. добра отпорност на старење: акрилни материјал није лако старити и деформисати, има одличну УВ отпорност и није лако избледети и пожутети.



ФКА
Може ли се акрил обрађивати ЦНЦ машином?
Акрил се може подвргнути ЦНЦ машинској обради. Акрил, такође познат као органско стакло или ПММА (полиметил метакрилат), је материјал који се обично користи у ЦНЦ процесима обраде. ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) обрада је метода производње редукције материјала која користи компјутерски контролисане машине за уклањање материјала из чврстих блокова или листова како би се створио жељени облик или дизајн.
Акрил је постао популаран избор за ЦНЦ обраду због својих одличних карактеристика као што су транспарентност, издржљивост и лакоћа обраде. У поређењу са металима, релативно је мекан и може се лако сећи, бушити, глодати или резбарити помоћу ЦНЦ машина. Такође има добру стабилност димензија и може задржати свој облик и величину током механичке обраде.
Када ЦНЦ обрађујете акрил, важно је користити одговарајуће алате за сечење и параметре обраде како бисте избегли акумулацију топлоте, топљење или фрагментацију. За чишћење и прецизно сечење акрила обично се користе специјални алати као што су бургије са једним жлебом или бургије са спиралним жлебовима. Поред тога, коришћење одговарајућих техника хлађења и уклањања струготине може помоћи у спречавању прегревања и обезбедити несметану обраду.
Све у свему, акрил је материјал погодан за ЦНЦ машинску обраду, који се може обрадити у различите облике, прототипове или готове производе користећи исправне алате и технике.
Који је најбољи начин за млевење акрила?
Акрил, такође познат као полиметил метакрилат (ПММА), је материјал који се широко користи у ЦНЦ машинској обради. Када је у питању обрадивост, најбоља врста акрилне киселине се обично назива "ливена акрилна киселина" или "јединично ливена акрилна киселина". Ливени акрил се производи поступком ливења, у којем се течни акрил сипа у калуп и полако очвршћава да би се формирао чврсти лист.
Акрил за ливење има неколико предности које га чине веома погодним за ЦНЦ обраду:
Уједначеност: ливене акрилне плоче имају конзистентан састав и структуру, обезбеђујући уједначену обрадивост и предвидљиве резултате.
Низак унутрашњи напон: ливени акрил је познат по свом ниском унутрашњем напрезању, што смањује могућност савијања или пуцања током обраде. То га чини стабилнијим и лакшим за употребу.
Висока дефиниција: ливени акрил има одличну оптичку јасноћу и транспарентност, што га чини популарним избором за апликације које се фокусирају на визуелну естетику.
Широк распон дебљина: ливени акрилни панели имају вишеструке дебљине које можете изабрати, што омогућава флексибилност у дизајну и пројектима обраде.
Доступност боја и завршних обрада: ливени акрил има више боја које можете изабрати, укључујући провидне, полупровидне и непрозирне опције. Поред тога, такође има различите површинске завршне обраде, као што су сјајне, мат или текстуриране, како би задовољиле специфичне захтеве.
Може ли ЦНЦ резати акрил?
Процес употребе ЦНЦ-а за сечење акрила је следећи:
Дизајн и припрема: Прво, потребно је креирати или увести потребну резну графику у софтверу за компјутерски дизајн (ЦАД). Уверите се да величина и пропорција графике одговарају захтевима коначног производа. Затим увезите датотеку дизајна у ЦНЦ управљачки софтвер.
Фиксирање материјала: Поправите акрилни материјал на радном столу ЦНЦ алатне машине. Материјали се могу фиксирати помоћу копчи, двостране траке или вакуумских држача како би се осигурала њихова стабилност током процеса сечења.
Избор алата: Изаберите одговарајући алат за акрилно сечење. Обично се за сечење акрила користе алати са једном или другом оштрицом мањег пречника. Уверите се да је алат за сечење оштар и погодан за сечење акрилних материјала.
Подешавање параметара сечења: Подесите одговарајуће параметре сечења на основу дебљине акрилног материјала и захтеваног квалитета сечења. Ови параметри укључују брзину сечења, брзину помака и дубину сечења. У складу са спецификацијама и захтевима за сечење машине, могу бити потребна нека испитивања и подешавања.
Покрените ЦНЦ програм: Користите ЦНЦ управљачки софтвер да учитате датотеке дизајна и поставите потребну путању алата за сечење и параметре сечења. Затим покрените ЦНЦ машину и извршите аутоматске операције сечења.
Провера и чишћење: Након завршетка сечења, пажљиво проверите квалитет и тачност сечења. Очистите остатке резања и делове на радном столу и материјале за следећи задатак сечења.
Имајте на уму да је одржавање одговарајућег хлађења кључно приликом сечења акрила, јер се шкотски материјали могу прегрејати и истопити. Расхладна течност или систем за хлађење са млазом се може користити за смањење температуре подручја сечења.
Све у свему, ЦНЦ је ефикасан метод сечења акрила. Може да обезбеди високо прецизне, поновљиве и аутоматизоване процесе сечења, погодне за производњу делова, модела или других акрилних производа.
Popularne oznake: ЦНЦ акрилни делови, Кина ЦНЦ акрилни делови произвођачи, добављачи, фабрика








